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      電火花穿孔機加工鎂合金小孔的注意事項

      更新時間:2020-11-28      點擊次數:2393

      常識:電火花穿孔機也叫:穿孔機,電火花小孔機,細孔放電機,是現代機械加工行業中*的輔助設備,在線切割穿孔絲孔中用途廣泛,還可以加一些機械加工不了的孔徑較小的深小孔,在軍工產品的應用也很多,如:飛機發動機葉片的小孔機等等。蘇州蘇極電電火花穿孔機以穩定性能好而著稱,工作高效已給我們的用戶朋友們產生了好感,常規系列可以滿足一般加工需求,更高要求,我們也可以定制特殊要求的機床,總之你的加工難題就是我們的責任。

          在對鎂合金小孔進行電火花穿孔機機床加工的過程中,產生的切屑和細粉末都有燃燒的危險。初加工階段產生的切屑尺寸較大,由于鎂的導熱率很高,產生的摩擦熱可迅速散失出去,故難以達到燃點溫度,此階段事故發生較少。但在精加工階段,由于所產生的細小切屑和細粉末具有很大的比表面積,因而很容易達到引燃溫度而造成燃燒事故。

          在鎂合金的加工過程中,使切屑升溫到達閃點或燃燒的影響因素如下。

         1.加工速度與切削速率之間的關系。在任何一組給定條件下,都存在一個可能引起燃燒的加工速度和進給速率范圍。進給速率提高,切屑厚度增大,從而更不容易達到燃點溫度。加工速度只要足夠低,任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足夠高,由于切屑與刀具的接觸時間很短,故不可能將任何尺寸大小的切屑加熱到引燃溫度。

         2.環境的相對溫度。相對溫度越高,則失火的可能性越大。

         3.合金的成分與狀態。與多相合金相比,單相合金更不容易失火。合金狀態越均勻,則失火的可能性越小。

         4.其他因素。進給速率或吃刀量太小;加工過程中的停頓時間過長;刀具的后角和容屑空間過小;在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度;刀具與嵌套在鑄件中的異種金屬芯襯相撞時可能產生火花;鎂切屑在機床周圍或下方積聚等。

      電火花穿孔機設備加工的安全操作規程:

         1.切削工具要保持鋒利,并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。

         2.一般情況下,盡量使用大進給量進行加工,避免使用微小的進給量,以產生較大厚度的切屑。

         3.不要讓刀具中途停頓在工件上。

         4.使用微小切削量時,要使用礦物油冷卻液來減少降溫。

         5.如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯時,要避免與刀具相碰產生火花。

         6.保持環境整齊、干凈。

         7.嚴禁在機加工工作區內吸煙、生火、電焊。

         8.工作區域內應存放足量的滅火器材。

      鎂合金加工中的安全問題:

         鎂粉很容易燃燒,懸浮在空氣中時會引起。應采取一切可能的措施,確保鎂磨削粉塵的正確收集與處置。

         在對鎂合金零件進行干法磨削時,須用設計得當的濕法吸塵系統將鎂渣立即從工作區域中清除出去。吸塵器與磨床之間的連接管應當短而直,吸塵器應保持清潔,并將其排風口設在室外。需及時將吸塵器中的鎂渣清理出去,以防止其過多積聚。在對淤渣進行處理之前,應將其保存在水中。

         隨時保持工作環境的整潔,對于保證磨削鎂合金零件的安全至關重要。每天須對砂輪與吸塵器之間的連接管進行至少一次檢查和清理,每個月應對整個吸塵系統至少進行一次*的清理。不得讓鎂粉聚集在座椅、窗戶、管路和其他水平面上。

         不應將太多的吸塵設備與一個集中排放系統相連接。干燥管路很長的*吸塵系統和帶過濾器的普通吸塵系統,都不適合于收集鎂粉。如果要在帶式打磨裝置或圓盤式磨床上對鎂合金零件進行濕法磨削,應當使用足量的切削液來收集所有粉塵,并將其輸送到收集點。因此,對鎂合金零件進行磨削加工時須采取下列預防措施。

         1.須有專門用于鎂合金零件加工的磨床,并貼上“鎂”標簽。在對砂輪進行修整之前,應對吸塵器做*清理。

         2.對用鉻酸鹽蝕洗過的鎂合金零件表面進行返工磨削時,有可能引起火花,因此要特別小心,不允許有粉塵聚集在附近。

         3.磨削設備操作人員應當使用平滑的帽子、平滑的手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服,所用的圍裙應當清潔無塵和易于脫下。

         4.警告標志應當放置在顯眼的地方。

         5.工作區域內應存放足量的滅火器材。

      鎂屑與微細粉末的處理

         干燥切屑應放置在清潔和密封的鋼制容器中,并存放在不會與水接觸的地方。

         濕切屑與淤渣應存放在置于偏僻處的通風鋼制窗口中,且須有足夠的通風量,以便使氫氣逸出。把濕的切屑和細粉末裝在蓋緊的容器中特別危險,因為高濃度的氫氣集聚易發生

         目前,鎂屑、鎂粉末與淤渣的常用處理方法是,用5%的氯化鐵溶液進行溶解(一般1kg干燥鎂使用0.6kg氯化鐵),可在數小時內使絕大多數鎂轉化成不燃燒的氫氧化鎂和氯化鎂殘渣。由于在這種反應中會產生氫氣,故應在室外的敞開容器中進行處理,并嚴禁在反應器的周圍生火吸煙或焊接作業。在配制5%的氯化鐵溶液時,應將淤渣中的水考慮進去。

      鎂屑燃燒的滅火

         1. D級滅火器。其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經過鈍化處理的石墨基粉末,其原理是通過排除氧氣來悶熄滅火。

         2.覆蓋劑或干砂。小面積著火可用其覆蓋,其原理也是通過排除氧氣來悶熄滅火。

         3.鑄鐵碎屑。在沒有其他好的滅火材料的情況下也可用之,主要作用是將溫度降到鎂的燃點以下,而不是將火悶熄。

         總之,無論在什么情況下,都不能用水或任何其他標準滅火器去撲滅由鎂引起的失火。水、其他液體、二氧化碳、泡沫等都會與燃燒著的鎂起反應,并且是加強火勢而不是抑制火勢。

       

       

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